五、紫外光固化涂料（UV）
其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一
2、固含量极高
3、硬度好，透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
其缺点：
1、要求设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的工艺：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（应用最广泛）
常见的施工方式：
1、辊涂UV底， 喷P U 面（实色、透明漆皆可）
2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可）
3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可）
4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可）
未来发展：
1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。
2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。
六、水性漆（W）
其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一。
2、施工极为方便。
3、干燥时间快，施工效率高。
4、活化期较长。
5、漆膜干燥后，无任何气味。
其缺点：
1、漆膜比较薄，丰满度不够。
2、硬度不高。
常见的工艺：
1、水性底，水性面
2、PU 底，水性面
常见的施工方式：手工喷涂为主
未来的发展：在国外，水性漆的应用十分广泛，特别是在家装上应用非常成熟。在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆研制技术的发展，水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。
小结：未来家具制造将面临三大趋势
1、环保性。环保的要求将愈来愈高。特别是做出口的订单，仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。
2、高效率。高效率的生产，是每一个企业最强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺，迫使家具制造企业提升家具制造的自动化与流水线作业。
3、低成本。随着竞争的加剧，家具制造的利润将会愈来愈低，这就要求制造企业要善于使用。新品种、新技术使企业整体制造成本进行有效的控制。
那么从涂装技术的角度看：UV漆的使用与推广是最具有价值的，理由是：
1、UV漆，是目前世界公认的最环保的油漆品种（另一个为水性漆）
2、UV漆是涂装效率，是常见的PU、PE、NC的数十倍。
3、UV漆的单位涂装成本是其它漆种单位涂装成本的一半。
4、UV漆制造技术与运用技术近几年必展非常之快，现在使用UV线来制作家具的企业是愈来愈多。表现出来的制造优势也更加明显。
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