直流大功率电磁阀与PLC输出口连接电路的工作原理


有关直流大功率电磁阀与PLC输出口连接电路的工作原理,用继电器驱动电磁阀电路的缺点有哪些,由继电器组成的驱动电磁阀启停与保护电路,用电子元件组成的驱动电磁阀启停及断电保护电路。

直流大功率电磁阀与PLC输出口连接电路

以S7-200为例,其plc输出有二种形式:1、继电器触点输出(见图一);2、晶体管发射极输出(见下图二)。

由于PLC内的继电器触点电流与晶体管输出电流都较小,故不可用它直接驱动像电磁阀这样大功率(大电流)直流负载,一般均采用中间直流继电器做过渡(见下图三)。

直流大功率电磁阀与PLC输出口连接电路的工作原理

PLC-电磁阀0.JPG

用继电器驱动电磁阀电路简单,但它有以下缺点:1、继电器使用寿命有限制,在继电气频繁动作的场合,要经常更换继电器方可确保设备可靠动作;2继电器触点易粘连,在自动控制系统中因它的粘连会引起操作失控而造成事故;3、继电器线圈如发生短路会烧毁PLC的输出点。

为克服因继电器触点粘连、其线圈短路及电磁阀线圈短路所造成的失控及损坏,本文提供用二种带有断电保护功能的驱动大功率电磁阀的控制电路。【直流大功率电磁阀与PLC输出口连接电路的工作原理】

 一、由继电器组成的驱动电磁阀启停与保护电路,见下图:

直流大功率电磁阀与PLC输出口连接电路的工作原理

PLC-电磁阀1.JPG

一、电路说明

该电路是由3个直流继电器组成,其J0为基本电路组件,它受PLC的输出控制,它的常开触点控制电磁阀的通断。考虑继电器触点易粘连及线圈短路会引起失控造成事故,增加了J1、J2二个继电器及电阻电容等原件,组成了当继电器触点粘连、线圈短路或电磁阀线圈短路时立即断电的保护电路,图中绿色虚线框内电路为主电路,其余部分即为当继电器触点粘连或继电器、电磁阀线圈短路时立即切断电源的保护电路。

电路的J0、J1继电器的工作电压为12V,其线圈电阻值=Ro。J2工作电压=24V。J0串接R3(阻值=Ro),接在Q0.0输出端,故当Q0.0=1(+24V)时J0电压=12V可正常动作。DW1稳压管与6V指示灯Z3串联后,与R3并联。当Q0.0=1时R3电压=12V。低于DW1稳压值(18V),故正常情况下DW1处于截至状态,指示灯Z3是不会点亮的。

J1与与电容器C1并接,再与电阻R4(其阻值Ro)串联,组成为通电延时定时器,其定时时间要略长于J0动作时间。

R2的阻值应选为电磁阀DF1线圈的阻值Rd的1/10~1/20,即R2=Rd/ (10~20),这样在正常情况下,当电磁阀通导其R2的电压仅为1~2V,是不影响电磁阀的正常动作的。而与R2并联的J2在这么小的电压下是不会吸合的。

K1为常闭按钮,它起电路复位作用,即:一旦保护电路动作,其J1或J2继电器将吸合自锁,J1、J2常闭触点断开,切断电磁阀及PLC对外输出,起到保护作用。当电路排除故障后(如换掉J0或DF1),需要按一下K1按钮,使J1与J2断电回原位,使电路恢复正常状态。