焊接方法包括点滚焊、手工/自动氩弧焊、激光/电子束焊接，不同焊接方法的流程大同小异，焊接流程在各个公司之间会有区别，下面一起来看下。
焊接工艺流程
1.焊前零件清洗：防锈铝合金要酸洗，钛合金要碱崩。铸造铝合金和不锈钢等则无需酸洗。
2.接头区域机械打磨：采用气动钢刷和刮刀，注意及时清理碎屑。
3.采用工装夹具对零件进行装配，定位焊接。
4.正式施焊，选择合理的焊接参数与焊接顺序，控制变形。
5.焊接完成后，打磨焊道，保证焊道与母材过渡光滑，确保无凹陷和咬边等缺陷。
6.焊缝无损检测。包括X射线，超声检测和荧光磁粉检测等。
7.如有需要进行热处理，消除应力，改善组织。
焊接流程在各个公司之间会有区别，大体流程如下：
1、焊接材料的准备，包含预焊接的金属，焊接使用的焊材和焊接机器；
2、焊接参数选择及调试，每个班次需要调整焊接电流和焊接电压，并做详细的记录；
3、组焊或者叫拼焊，把预焊接的金属组成需要的形状和固定位置；
4、机器人焊接或者手工焊接，目前条件允许一般采用机器人焊接，质量好、效率高；
5、人工找补，焊接一些机器人焊接不到的焊缝；
6、人工打磨，焊接时有些焊缝的接头处处理的不是很好，则要进行打磨处理，以及一些工艺上要求打磨的点；
7、无损探伤，一般常用的UT、MT还有荧光探伤等，检测是否含有焊接缺陷。
8、返修，根据步骤7的结果，确定是否需要返修。
9、校正，焊接变形是不需的，对重要尺寸需要检测，如不合适需要进行校正处理，一般采用火焰校正或机械校正；
10、转序到其他工序，如机加工或涂装。