电阻焊设备是指运用电流根据焊件及触碰处产生的电阻热做为热源将想件局部加热，与此同时加压开展焊接的方式。电阻焊设备是以电阻热为能源的一类焊接方法，包含以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
电阻焊的焊接方式
电阻焊设备运用电流流过工件接触面及相邻区域产生的电阻热效应，将其加热到熔化或塑性状态，产生金属结合。电阻焊有点焊、缝焊、对焊三种焊接方式。
1、点焊
将焊件压紧在两个柱型电极中间，通电加热，使焊件在触碰处熔化产生熔核。随后断电，在压力下凝固结晶，产生组织致密的焊点。
点焊适用焊接4mm以内的金属薄板(搭接)和钢筋，适用于汽车、飞机、电子、仪表和平时日常生活用品的制造。
2、缝焊
缝焊与点焊类似，区别在于用转动的盘状电极替代柱型电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，从而产生连续焊缝。
缝焊适合于焊接板厚在3毫米以内的金属薄板搭接，主要应用于制造密封性容器和管道等。
3、对焊
根据焊接技术流程的不同，对焊分为电阻对焊和闪光对焊二种：
（1）电阻对焊
电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。
（2）闪光对焊（Flash Butt Welding)
闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点，在大电流作用下，产生闪光，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
闪光焊的接头质量比电阻焊好，焊缝力学性能与母材相当，而且焊前不需要清理接头的预焊表面。闪光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属，也可焊异种金属；可焊0.01mm的金属丝，也可焊20000mm的金属棒和型材。