导电膏，又称电力复合脂，可用于电力接头的接触面，可以起到降阻防腐和节电的作用，那么在电工焊接操作中，怎么使用导电膏，以下是导电膏的正确使用方法，供大家参考。
一、导电膏的使用方法
首先，用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为好，并且用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，最后将接触面叠合，用螺栓紧固。
接触面必须先认真处理，然后涂敷导电膏，按这种方式制作的接头比较成功，实际运行中效果很好。
注意，导电膏并非良导体，在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不能涂得太厚，以免影响使用效果。
二、导电膏的技术性能
电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工的多么光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。
导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，可以破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。
对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可以减缓铜铝电化腐蚀。
所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，抗氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺。