当交流电焊机发生故障时，需要及时査明故障，然后进行拆卸和修理。
交流电焊机的修理步骤如下：
1、先断开电源，拆下外壳，然后把一、二次线端子作好标记，并将其拆下。
2、拆卸调节机构、手柄、螺杆、齿轮和弹簧等，并记好位置；然后检查这些元件的损坏程度，严重损坏者予以更换。
3、检查绕组故障点。如果二次线圈外层有短路或接地等局部缺陷，一般可用玻璃丝带、黄蜡绸或云母垫片等将损坏处包好；如果一次线圈内层短路，则应重绕线圈。
4、重绕线圈或检修铁芯时，应先松开铁芯夹板，拆除横轭铁，再取出二次和一次线圈。
5、检査各连接点，卸下后除锈，然后重新拧紧。
6、清除各零部件上的灰尘和锈蚀，并在外壳上刷防锈漆。
检修后组装电焊机，组装顺序与拆卸相反。在组装完成之后，需要进行如下检査和试验：
（1）测量初、次级绕组的绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。否则，应进行干燥处理。
（2）测定一次侧空载电流，其值应不超过额定值的10%；测量二次侧空载电压，其值不应超过 80 伏。
（3）检査焊接电流的调节范围。最小焊接电流应在额定值的25%以上，最大焊接电流不应小于额定值的120%；工作电压U—般为U=20+0. 04I（伏 )。如果起弧稳定，电焊机即可投入使用。