针对手工电弧焊发生触电事故的原因，可以采取以下的安全防范措施：
1、焊接工作前，先检查焊机设备和工具是否安全可靠。比如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。未进行安全检查，严禁开始操作。
2、焊工的手和身体不能随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体上。对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，需要在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3、切断电源开关后才能进行的操作：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防止电弧火花灼伤面部。
4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所进行焊接操作时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施，比如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5、在任何情况下，电焊操作者都不能使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6、焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7、焊接电缆中间不要有接头，如需用短线接长时，则接头不能超过2个，接头应采用铜材料做成，并且要保证绝缘良好。
8、做好个人安全防护工作，焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。
9、电焊设备的安装、检查和修理工作，必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。
电弧焊接触电事故的几种原因
【电弧焊接触电事故的几种原因，防止焊接触电从细节做起】电弧焊接过程中一定要安全操作，焊接作业操作不当或违规焊接时，会发生触电事故，那么电弧焊接时发生触电事故常见原因有哪些，下面具体来了解下。