(1)浓缩山楂汁的制法
①清洗：如同梨、柑橘等需采用浸洗法或冲洗法洗净。
②破碎、浸提、粗滤：将山楂用破碎机进行适度破碎后，加一定量水加热软化，并进行1—2次静置浸提，经浆渣分离器进行粗滤。为防止果汁发酵或变质，在澄清前应进行巴氏杀菌。
③澄清、精滤：澄清时，1t山楂汁添加以果胶酶为主的酶制剂2~4kg，视酶活力而定。具体操作为：先将山楂汁加热至80℃，再冷却至30~37℃，加入酶制剂搅拌均匀，并保温静置3~5h即可。经澄清的果汁，可采用离心分离一纸板过滤两级精滤。
④浓缩：为防止山楂汁在浓缩过程中受微生物和酶的影响，应先进行95℃、15~30s的灭菌处理后，再迅速降至浓缩温度。浓缩在真空度5~8kPa、50~60℃下进行，浓缩至预定要求。
(2)柑橘汁的制法
①清洗、分选：柑橘由流水输送至浸泡池中，在含有清洗剂的水中，经短时间浸泡后，用毛刷式或鼓风式清洗机清洗；再用含氯量为10~30mg/kg的水喷淋后，用清水冲洗干净，最后再次拣除不合格的果实，并经分级机送至榨汁机。
②除油、榨汁：先用除油机除去甜橙油，即以针刺法或搓擦法使甜橙油从外皮流出、由喷淋水带至离心机将其分离。再采用布朗柑橘榨汁机或FMC柑橘榨汁机、剖分式榨汁机榨汁，通常出汁率为40%~50%。甜橙也可切成4瓣、剥除果皮后压榨取汁。
③过滤：粗滤方式取决于榨汁方式，榨汁机通常附有粗滤装置，经粗滤的果汁即刻送至精滤机精滤或进行离心分离。若生产商品柑橘汁，则为了保持其良好的色泽、浊度及风味，应含有3%~5%的果肉。
④脱气：对含量较低的甜橙汁，可在常温下进行真空脱气；若含油量较高，则应在脱气的同时进行脱油，通常在50~52℃下操作，会蒸发掉3%~6%的水分，并脱除约75%的甜橙油。一般商品甜橙汁应含有0.015%~0.025%的甜橙油。
⑤杀菌：为灭酶并保证甜橙的胶体稳定性，可采用管式或板式热交换器在86~99℃进行短时间杀菌。
(3)浓缩苹果汁的制法
①清洗、拣选：可采用水流输送槽、在垂直或水平的螺旋输送机中利用喷射水流进行洗涤；也可用刷式果品清洗机洗涤苹果。拣选操作可在清洗前或清洗后的输送带上由人工进行。
②破碎、果浆处理：破碎粒度应与榨汁机相应，若采用裹式榨汁机榨汁，则破碎粒度应小些，以2~6mm为宜；若采用室式或带式和螺旋榨汁机榨汁，则果浆粒度应大些。
果浆应立即进行如下处理：先迅速加热至40~ 45℃，并通风搅拌15~20min，进行预氧化；再加入以果胶酶为主的0.02%~0.03%高活力酶制剂，在45℃下进行间歇搅拌处理1h，可明显地提高出汁率。
③榨汁：苹果的实际出汁率平均为78%~81%，成熟的新鲜苹果出汁率较高于过熟或贮存过的苹果，经酶处理及添加“助榨剂”的果浆，可提高其出汁率。榨取的苹果汁，可采用离心分离法除去较大的颗粒。若采用液压榨汁机或螺旋榨汁机榨汁，则苹果汁较为浑浊。
④澄清、过滤：明胶、硅胶、膨润土3种澄清剂并用的用量之比为1:10:5。注意应先加明胶溶液混合均匀并作用1~2h后，再添加硅胶溶液，最后加膨润土。
若苹果中残留淀粉，则应在果汁澄清前添加2~3g/l00L的淀粉酶，具体用量以实际效果为准，作用温度应控制在35℃以下。若淀粉酶与果胶酶并用，或使用具有一定的淀粉酶活力的果胶酶，则效果也较好。酶处理的时间为6~12h。
经澄清后的苹果汁，可使用纸板过滤机或硅藻土过滤机过滤。
若作为果汁饮料出售，其糖酸比控制为1：(10~15)。例如将糖度调整为12%、酸度为0.35010，并添加适量香料。
⑤杀菌：若果汁pH低于4.5，其杀菌温度可低于100 0C。通常采用列管式或片式热交换器进行瞬时杀菌，即95°C维持15~30s即可。
⑥制浓缩苹果汁：可采用如下的操作过程。
1)回收芳香成分：将苹果清洗、破碎、榨汁、去除浑浊物，并经热交换器加热后，泵入芳香成分回收装置中，芳香成分随水分一起蒸发、冷凝。通常以果汁水分蒸发量为15%、苹果芳香成分浓缩150倍为最佳。其主要成分为乙烯醛及乙醛等羰基化合物，含量为520~1500mg/L，但含酯量仅为190~890mg/L，游离酸为70~620mg/L。优质的芳香成分浓缩液应含乙醇≤2.5%。
2)酶处理：在50℃下加入果胶酶，处理1~2h；或在20~25℃下加酶处理6~8h。不必澄清即可浓缩。
3)浓缩：蒸发时间为几秒钟至几分钟；蒸发温度为55~60℃，有的低至30℃。可用羟甲基糠醛的含量来判断果汁及浓缩果汁的热处理效果。通常，澄清苹果汁可用真空浓缩设备浓缩至糖度65%~68%；浑浊果汁可浓缩至糖度48%~50%，因为在果胶、糖和酸共存时，会形成一部分凝胶。浓缩汁应在0～4℃的低温下冷藏。
(4)桃、杏、李汁的制法桃、杏、李为核果类果品，主要用以制取商品浑浊果汁。其工艺过程为：
清洗→除柄→热烫、破碎→冷却→酶处理→榨汁→离心分离→脱气→巴氏灭菌→合理贮存。
①制桃汁：桃经清洗、拣选后，即送入螺旋式蒸汽热烫机，加热5~lOmin。再除核、打浆，并将果浆在热交换器中冷却至50℃。在酶处理过程中，应定时取样检查果浆的出汁率，待达到预定的榨汁要求后，再添加助榨剂，用裹包式榨汁机榨汁，介质为内层细布、包层粗布的双层榨汁布，以免榨汁时破裂，并注意缓慢地渐增压力，若过快地增高压力，则反而会降低出汁率。后续操作可按常规工艺进行。
②制杏汁：与制桃汁工艺相同。若以商品饮料出售，则桃汁和杏汁的糖酸比均可控制在17:1左右。
③制李汁：若生产李汁饮料，则不宜使用糖高酸低的甜杏为原料，而应选用经蒸汽处理后具有合适酸度的芳香酸李。为使果皮中的色素溶出并提高出汁率，可先将果实经蒸汽热烫5～l0min，或用高温水热烫4~5min。再除核、打浆后，在50℃下，进行为时2h的热法酶处理。不宜用裹包式榨汁机榨李汁，通常使用室式榨汁机，先将李浆装入亚麻袋、裹上榨汁布，置于榨汁室榨汁，最大压力为0.6MPa，出汁率可达85 010。后续工艺同桃汁制取法。
(5)梨汁的制法 同苹果汁的制取。若将30%的梨汁与70%的酸苹果汁混合，则颇为可口。有些酸梨的单宁含量很高，其果汁可用作其他果汁的澄清剂。
(6)西番莲汁的制法在制备此汁时，要注意其所含淀粉的影响及芳香成分的热敏性：淀粉受热后膨胀，会粘附于热交换器的加热表面，影响加热效率和果汁风味，浓郁的芳香成分，受热后极易挥发。
①拣选→打浆：拣选出未成熟的果实，可放入成熟室待熟。成熟的果实，经清洗、检验、切片、离心去除果皮用作中饲料后，果肉及种子进入打浆机的第一级筛筒，其孔径为0.8mm，用以除去种子作为榨油的原料。果浆经酶处理后再进入孔径为0,5mm的第二级筛筒，去除碎果核、纤维及细粒的果肉。
②酶处理：果胶酶的用量为0.1%~0.2%，处理温度为40 ℃，作用时间为2h。使用果胶酶可使出汁率从通常的30%~35%提高到45%左右。因为在立体显微镜中可观察到西番莲的果肉汁泡和果核中含有的汁液，而果胶酶正好能松动汁泡并溶解汁泡表皮。另外，红色西番莲含有1.0%~3.7%的淀粉、黄色西番莲含淀粉为0.06%，而且均多为支链淀粉，仅有约1.2%为直链淀粉，故果汁易胶凝，这种明胶状的沉淀物在加热时会产生异味。故可在添加果胶酶时，加入适量淀粉酶；也可在果浆经第一级筛筒后，通过滗析器分离淀粉。
③脱气、杀菌、贮存：果汁经脱气、高温瞬时杀菌后，装于50~200L的容器中，在-18℃下贮存备用。