(1)原料粉碎 草类用切碎机切成2~l0cm长;根、根茎、树皮、果皮、籽实等用圆盘磨破碎,根及树皮的破碎粒度为0.5~2cm,橘皮为1~2cm,坚果为0.5~lcm,籽实则将其压扁即可。
(2)两次浸出法制酊剂
①制一次酊剂:浸出容器为密封式柞木桶或搪瓷及不锈钢罐。每l00kg原料加入酒精体积分数为45%~90%的食用酒精400~2000L;浸出条件为18~ 25℃、5~l0d,每天搅拌一次;浸出所得酊剂量为加入酒精量的70%~90%。
②制二次酊剂:所加食用酒精的体积分数为40%~60%:浸出条件同一次浸出;浸出所得酊剂量与所加食用酒精量相等,残渣可用蒸发器回收酒精。
(3)采用萃取一蒸发装置制取酊剂
①装置:有用以稀释食用酒精的高位混合罐、萃取罐、泵、冷凝器、酊剂及馏出液贮罐组成。其中不锈钢萃取罐的构造为:罐盖上设有装瓶孔兼人孔及视镜;靠近罐盖中央设有环形酒精喷淋管;在离罐底30mm处,设有孔径为2.5~3mm的金属筛板,在装料前,筛板上铺粗布;在筛板的上侧,设有卸渣口兼人孔;筛板下设有蒸汽鼓泡管,罐底有排污口。原料有效成分的萃取及渣中酒精的回收,均在罐中进行。用于输送料液和搅拌的耐酸泵的流量,应达到在20min内使罐内液体进行“外循环”5次。酊剂应贮存于避免阳光直射的搪瓷罐内。
②操作过程:将原料装入萃取罐中后,自高位混合罐喷入食用酒精,并静置lh;再开泵将液体自萃取罐底部抽出,经罐外的管道,从罐上部喷淋返回罐内,历时20min,俗称“外循环”,以后每隔2h,重复如上的“外循环”操作,如此萃取2~3d,具体时间因原料不同丽异。接着,将一次萃取酊剂泵至贮罐并测其容量;同上操作所得的二次萃取酊剂,也泵至贮罐中与一次萃取酊剂合并;萃取罐排尽酊剂后,注入适量软水,并从蒸汽鼓泡管通入蒸汽,蒸出渣中的酒精,直至馏出液酒精含量为零。整个萃取一蒸发过程为4~6d。
另有更为先进的真空沸腾萃取及半连续式萃取装置,适用于大型企业。